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熱鍍鋅法蘭螺母廠(chǎng)家解答存在缺陷仍用法蘭螺母的原因

  熱鍍鋅法蘭螺母廠(chǎng)家解答存在缺陷仍用法蘭螺母的原因

  伴隨著(zhù)我國電力、交通的大發(fā)展,必然會(huì )促進(jìn)法蘭螺母熱浸鋅的發(fā)展;因此,研制自動(dòng)離心甩壓設備,改進(jìn)緊固件的熱浸鋅工藝,提高緊固件熱浸鋅鍍層質(zhì)量,具有重要意義。熱浸鍍鋅緊固件鍍層較厚,鍍層結合強度高,長(cháng)時(shí)間腐蝕,因此在緊固件中存在諸多缺陷。它在電力,通信和運輸部門(mén)一直受到重視。下面解釋一下熱浸鍍鋅為什么會(huì )出現缺陷,但是仍然很流行的原因:

  鍍后螺紋擰合困難;熱鍍鋅后剩余的鋅粘在螺紋上不易清除,且鋅層厚薄不均,影響螺紋的配合。GB/T13912—1992金屬覆蓋層鋼鐵產(chǎn)品熱浸鍍鋅層技術(shù)要求;GB/T13912—1992電力金具通用技術(shù)要求;緊固件的外螺紋須在熱浸鍍之前或之前按照GB196標準規定的方法加工或輾制,而內螺紋可以在熱浸鍍前后加工。但是在實(shí)際應用中,客戶(hù)經(jīng)常要求內外螺紋都鍍鋅,所以人們采用各種措施來(lái)解決螺紋配合件的熱鍍鋅問(wèn)題。例如螺紋件鍍層后回攻;留出較大的配合間隙;離心甩出等方法。螺紋易損壞部分鍍層,甚至裸露鋼基,導致緊固件生銹。蓄意超范圍增加螺母孔徑或留出配合間隙,很容易降低配合強度,對高強度的配合則不允許。

  熱浸鍍鋅操作溫度過(guò)高,將使高強度法蘭母的機械強度降低。在熱浸鍍鋅后,8.8級螺栓的部分螺紋的強度低于標準要求;而在熱浸鍍鋅后,9.8級以上螺栓的強度基本達不到標準要求。工作環(huán)境惡劣,且污染嚴重??奂峤冧\工藝是在高溫下進(jìn)行的,鋅槽內溶劑干燥和待鍍工件在浸鋅過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生強烈刺激性的錄化氫氣體,鋅槽內長(cháng)期處于高溫下,鋅槽表面產(chǎn)生鋅蒸氣,整個(gè)工作環(huán)境氣氛惡劣。

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